শট ব্লাস্টিং মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ-এর জন্য স্টোরেজ এবং সিল করার শর্ত
যখন একটি শট ব্লাস্টিং মেশিনের ব্যবহার সাময়িক স্থগিতাদেশ এবং দীর্ঘ-সঞ্চয়স্থানের প্রয়োজন হয় (সাধারণত তিন মাসের বেশি), তখন সঠিক সিল করার পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ। অনুপযুক্ত স্টোরেজ গুরুতর মরিচা, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ব্যর্থতা, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ত্রুটি এবং অন্যান্য সমস্যার কারণ হতে পারে যা পুনরায় চালু করার পরে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। গুরুতর ক্ষেত্রে, স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে।
I. স্টোরেজের আগে ব্যাপক পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা
1. পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা
(1) অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা। শট ব্লাস্টিং সরঞ্জামের ভিতর থেকে পরিষ্কার করার সময় উত্পন্ন সমস্ত অবশিষ্ট শট, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ সম্পূর্ণভাবে সরিয়ে ফেলুন। এর মধ্যে রয়েছে ব্লাস্ট চেম্বার, লিফট বেস, বিভাজক, ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা (হপার, ফিল্টার কার্টিজ/ব্যাগ), স্ক্রু কনভেয়ার সিস্টেম এবং হপার।
(2) বাহ্যিক পরিচ্ছন্নতা। তেলের দাগ এবং ধুলো অপসারণের জন্য সরঞ্জামের বাইরের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন। পরিষ্কার করা পরবর্তী পরিদর্শন সহজতর করে এবং দূষকদের পেইন্ট ফিনিস ক্ষয় করা থেকে বাধা দেয়।
2. ব্যাপক পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
(1) পরিদর্শন অংশ পরিদর্শন. পরিধানের উপাদান পরীক্ষা করুন যেমন শট ব্লাস্টিং হুইল ব্লেড, ডিফ্লেক্টর হুইল, দিকনির্দেশক হাতা, প্রতিরক্ষামূলক প্লেট, সিল, রাবার পর্দা এবং পরিধানের জন্য ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার উপাদান। এমনকি পরিধানের সীমাতে না থাকলেও, পরবর্তী অপারেশনাল চক্রের জন্য অবশিষ্ট পরিষেবা জীবন অপর্যাপ্ত হলে প্রতিস্থাপনের দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়। উপাদান বার্ধক্যের কারণে স্টোরেজের পরে পুনরায় চালু করার পরে এই উপাদানগুলি হঠাৎ ব্যর্থ হতে পারে।
(2) কাঠামোগত পরিদর্শন। শিথিলতার জন্য সমস্ত বোল্ট এবং বাদাম পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে পুনরায় শক্ত করুন। ক্র্যাকিংয়ের লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত ঢালাই জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন।
(3) বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন। সমস্ত বৈদ্যুতিক পরামিতি রেকর্ড করুন (যেমন, মোটর বর্তমান)। বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত টার্মিনাল সংযোগ নিরাপদ।
২. ব্যাপক মরিচা প্রতিরোধ এবং তৈলাক্তকরণ চিকিত্সা
1. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
(1) সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে-বিয়ারিং, চেইন, গাইড রেল, এবং গিয়ারবক্স সহ-অপারেশন ম্যানুয়ালে উল্লেখিত অনুগত গ্রীস বা লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন৷ একটি তাজা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করার জন্য ট্রেস আর্দ্রতা এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ ধারণ করতে পারে এমন পুরানো গ্রীস নিষ্কাশন করুন।
(2) বর্ধিত মরিচা সুরক্ষার জন্য সমস্ত আনপেইন্ট করা মেশিনের পৃষ্ঠ, সীসা স্ক্রু, শ্যাফ্ট প্রান্ত ইত্যাদিতে মরিচা-প্রতিরোধমূলক গ্রীসের একটি পুরু স্তর প্রয়োগ করুন৷
2. সামগ্রিক মরিচা প্রতিরোধ
(1) কোনো ক্ষতিগ্রস্ত পেইন্টওয়ার্ক স্পর্শ করুন।
(2) বাষ্প-ফেজ রাস্ট ইনহিবিটর ব্যাগগুলিকে সরঞ্জামের ভিতরে রাখুন (যেমন, ব্লাস্ট চেম্বারের দেয়ালের ভিতরে)। এই ব্যাগগুলি ধীরে ধীরে মরিচা ছেড়ে দেয়-ঘেরা জায়গার মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে বাধা দেয়।
III. যথার্থতা বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্যাকেজিং
1. নির্বাচনী বিচ্ছিন্নকরণ।নির্ভুল বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি (যেমন, পিএলসি, ইনভার্টার, টাচস্ক্রিন), মোটর, সার্ভো সিস্টেম, সেন্সর ইত্যাদি সরান এবং তাপমাত্রা- এবং আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত অন্দর পরিবেশে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করুন৷
2. ভ্যাকুয়াম ময়েশ্চার-প্রুফ প্যাকেজিং।ভ্যাকুয়াম-প্রতিটি ব্যাগের ভিতরে আর্দ্রতা সূচক কার্ড রেখে, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আর্দ্রতা-প্রুফ ব্যাগ ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক এবং নির্ভুল যান্ত্রিক উপাদানগুলিকে সীলমোহর করে৷
3. বলিষ্ঠ ক্রেটিং.প্রধান ইউনিট এবং বড় উপাদানগুলি জলরোধী উপকরণ (যেমন, জলরোধী টারপলিন) দিয়ে রেখাযুক্ত কাস্টম কাঠের ক্রেটে প্যাক করা উচিত এবং পর্যাপ্ত ডেসিক্যান্ট দিয়ে ভরা। ক্রেটে অবশ্যই "দিস সাইড আপ", "আদ্রতা-প্রুফ" এবং "হ্যান্ডেল উইথ কেয়ার" লেবেলযুক্ত থাকতে হবে।
IV স্টোরেজ পরিবেশ নির্বাচন
1. অন্দর, শুষ্ক, ভাল-বাতাসযুক্ত, ধুলোমুক্ত-এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গুদামগুলি সর্বোত্তম৷ ঘনীভবন কমাতে উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রার ওঠানামা এড়িয়ে চলুন।
2. বাইরের স্টোরেজ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ! সূর্যের এক্সপোজার, বৃষ্টি, তুষার, দিন থেকে ঘনীভূত হওয়া{1}}রাতের তাপমাত্রার তারতম্য, ধুলো এবং আর্দ্রতা বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের "হত্যাকারী"।
3. সরঞ্জাম কঠিন, সমতল মাটিতে স্থাপন করা উচিত। মাটি থেকে ক্লিয়ারেন্স তৈরি করতে স্লিপার বা ব্লক ব্যবহার করে এটিকে উঁচু করুন, আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করুন।
4. সঙ্গে সমগ্র ইউনিট আবরণজলরোধী tarps বা বিশেষ ধুলো কভার.সম্পূর্ণ সিলিং থেকে আর্দ্রতা তৈরি হওয়া রোধ করতে কভারের নীচে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল স্থান নিশ্চিত করুন। শ্বাস-প্রশ্বাসের অযোগ্য প্লাস্টিকের চাদর দিয়ে কখনই শক্তভাবে সরঞ্জাম মোড়ানো যাবে না।
V. সংগ্রহস্থলের সময় পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
1. সরঞ্জাম কভার পরিদর্শনমাসিকঅখণ্ডতা, জল ফুটো, বা ইঁদুরের ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য।
2. সরঞ্জাম পৃষ্ঠতল পরিদর্শনত্রৈমাসিকনতুন মরিচা দাগের জন্য এবং ডেসিক্যান্টের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, অকার্যকর হলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
3. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করুন।
VI. পুনরায় আরম্ভ করার আগে প্রস্তুতি
1. সরঞ্জামের একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন। সমস্ত কভার এবং অস্থায়ী মরিচা-প্রতিরোধকারী উপকরণ (যেমন, গ্রীস) সরান। পশুর বাসা, ধ্বংসাবশেষ, বা মরিচা জন্য অভ্যন্তর পরীক্ষা করুন.
2. গিয়ারবক্সে সমস্ত লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন (বিশেষত যদি 6 মাসের বেশি সময় ধরে নিষ্ক্রিয় থাকে)। পুরানো তেল এবং সম্ভাব্য আর্দ্রতা বহিষ্কৃত করা নিশ্চিত করে, তাজা, উপযুক্ত গ্রীস দিয়ে সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলিকে পুনরুদ্ধার করুন।
3. অপসারিত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পুনরায় ইনস্টল করার আগে, সমস্ত তারের সংযোগগুলি নিরাপদ কিনা তা যাচাই করুন৷ নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে একটি megohmmeter ব্যবহার করে মোটর এবং তারের নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করুন।
4. এনার্জাইজ করার আগে, শট ব্লাস্টিং মেশিন স্পিন্ডেল এবং বাইন্ডিং ছাড়াই মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি উপাদানগুলি ঘোরান।
5. একটি নো-লোড ট্রায়াল রান পরীক্ষা পরিচালনা করুন৷ সমস্ত সিস্টেম ঠিক আছে তা নিশ্চিত করার পরে, প্রথমে একটি নো-লোড ট্রায়াল রান করুন৷ অস্বাভাবিক শব্দের জন্য মনোযোগ সহকারে শুনুন এবং সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে লোড করার এবং চালানোর আগে সমস্ত উপাদানগুলি মসৃণ এবং স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা যাচাই করুন।